PELIGROS-RIESGOS-TRABAJOS DE ALTO RIESGOS: PREVENCION
Matriz de Identificación de Peligros, Valoración
y Determinación de Control del Riesgo: Metodología
dinámica que permite la identificación, valoración y análisis de los factores
de riesgo presentes en el ambiente laboral, facilitando la intervención sobre
los mismos.
¿Qué diferencia existe entre un peligro y un riesgo?
En nuestra vida cotidiana nos encontramos expuestos a distintos peligros, y ante estos asumimos ciertos riesgos, que siempre podemos minimizar tomando los recaudos necesarios. El peligro es una condición o característica intrínseca que puede causar lesión o enfermedad, daño a la propiedad y/o paralización de un proceso, en cambio, el riesgo es la combinación de la probabilidad y la consecuencia de no controlar el peligro. La fuente: es la parte, accesorio o herramienta que puede generar un accidente. Situación: Es la actividad o circunstancias. Acto inseguro de (o los) trabajador(es) que pueden generar un accidente.
IDENTIFICACIÓN
DE PELIGROS: Para la identificación de los peligros que puedan estar asociados
a los procesos, actividades y tareas se tendrá en cuenta la tabla de la GTC 45
de 2012. Identificación del peligro, para la descripción y clasificación de los
peligros.
El Decreto 1072 Único Reglamentario del Sector Trabajo en el Artículo 2.2.4.6.2., en sus numerales 20 y 27 nos dice que la identificación de peligro es el proceso para establecer si existe un peligro y definir las características de este y el peligro es la fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los trabajadores, que se presentan en las condiciones y medio ambiente de trabajo.
Ejemplos: realizar el test aquí
- Piso resbaloso (peligro).
- Es baja la probabilidad de una fractura (riesgo).
- Un tiburón en el mar es un peligro.
- Nadar con un tiburón es un riesgo
¿Cómo identificar y
evaluar y valorar los altos riesgos?
Identificar los peligros y hacer la evaluación y valoración de riesgos en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) es lo principal para evitar accidentes y enfermedades en la organización. Para llevar a cabo la identificación de peligro, evaluación y valoración de los riesgos se debe visualizar, conocer y entender TODAS las actividades operativas y administrativas de la empresa para luego priorizarlos y proponer las medidas de control:
1.
Clasificar procesos,
actividades y tareas.
a. Sacar la lista de actividades
de trabajo: Esta lista debe estar agrupada de forma racional, se debe reunir la
información necesaria e incluir tareas rutinarias y no rutinarias.
b. Clasificación de procesos: Se
incluye áreas geográficas, etapas de procesos, trabajo planificado y reactivo,
tareas específicas, fases del ciclo, estado de la operación, distribución de
equipos e instalaciones, tareas propias o contratadas.
c. Conocimiento de los procesos:
Interacción, número de trabajadores, partes interesadas, instructivos de
trabajo para máquinas y equipos, servicios y sustancias utilizadas, requisitos
legales aplicables a la actividad, medidas de control, sistemas de emergencias,
datos de monitoreo.
2.
Identificar los peligros.
3.
Identificar los controles
existentes.
4.
Evaluar y valorar los riesgos.
-
La metodología: es la pieza
fundamental de los resultados del procedimiento, por lo que debe ser bien
aplicada y adaptada a la necesidad de la organización. Estas son algunas de
ellas:
a) Guía Técnica Colombia GTC 45b) los principios de la norma NTC- OHSAS 18001c) NTC – ISO 31000d) Norma BS 8800 (British Standard)e) NTP 330 del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo de España (INSHT)f) Matrices de riesgosg) Análisis de Paretoh) Método Fine
6. Preparar el plan de acción para el control de los riesgos.
7. Revisar el plan de acción propuesto y confirmar si el riesgo es aceptable o no.
8. Asegurar que la valoración del riesgo y los controles propuestos son efectivos y están actualizados
"Las maquinas no se cansan, los humanos si, el exceso puede dañarnos"
Es
muy importante saber cómo intervenir los riesgos de cada una de ellas para
evitar la accidentalidad que estos trabajos presentan, generando una mayor
frecuencia en los reportes de accidentes de trabajo, por los cual las ARL están
comprometidas para velar que estos riesgos se minimicen al riesgo cero, si es
factible y es de la alta dirección que se apliquen la prevención en todos los niveles, para esta clase de riesgo dentro del compromiso del sistema de gestión de la seguridad y salud en trabajo de la empresa.
La prevención de riesgos laborales es la disciplina que se encarga de mejorar la seguridad y salud laboral de los trabajadores de una empresa u organización, a través de la implementación de un plan de prevención y una serie de medidas y/o actividades que previenen y disminuyen los riesgos presentes, según las condiciones del trabajo.
¿COMO PREVENIR LOS RIESGOS ALTOS DE ESTOS TRABAJOS?Pero que ocurre
cuando los peligros y riesgo comunes en el trabajo, se catalogan como de alto
riesgo (actividades con clase de riesgo IV y V definidas en el Decreto 1607 de
2002), para labor a realizar.
Los trabajos de alto riesgo son todas las actividades que por su naturaleza o lugar donde se realiza, implica la exposición o intensidad mayor a las normalmente presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar accidentes laborales severos y en muchas ocasiones, mortales. Las que se catalogan como tal son: trabajos en alturas, trabajos en espacios confinados, trabajos en caliente, trabajos con energías peligrosas y trabajos con sustancias químicas peligrosas (Artículo 1. Ministerio de la Protección Social. Ley 2090 del 28 de julio de 2003).
Esto nos obliga
a tomar una mayor precaución en los exámenes ocupacionales (anamnesis, examen
osteomuscular completo, pruebas de vértigo, pruebas psicológicas y paraclínicos
dirigidos) para poder realizar el ingreso de tal manera, que se minimicen los
riesgos y proporcionemos las condiciones físicas y emocionales para las labores
encomendadas. Es por ello que existen un sin número de recomendaciones y
restricciones laborales, que tienen que ser tenidas en cuenta para no
cometer errores fatales, que puedan terminar con la vida del trabajador en
estas tareas de alto riesgo.
Además de otras
acciones, como:
a)
PREVENIR RIESGOS LABORALES DE MANERA
GENERAL:
· Evitar los riesgos siempre que sea posible.· Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.· Combatir los riesgos en su origen.· Adaptar el trabajo a la persona.· Tener en cuenta la evolución de la técnica.· Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.· Planificar e integrar la prevención.· Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.· Dar las debidas instrucciones a los trabajadores
b) HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA PREVENCIÓN
En el mundo, cada 15 segundos un trabajador fallece por accidentes o enfermedades relacionados con el trabajo y 153 trabajadores sufren un accidente laboral, según la Organización Internacional de Trabajo. Estas cifras equivalen a decir que, al finalizar el día, cerca de 1 millón de trabajadores en el mundo habrá sido víctima de un accidente en su lugar de trabajo. Estos accidentes pueden prevenirse con la oportuna identificación de peligros, evaluación de riesgos y la determinación e implementación de las medidas de control adecuadas.
Dentro de este apartado es preciso comentar que las herramientas básicas para el desarrollo de la prevención en la empresa, aquellas de las que nacen todas las actuaciones de la empresa en materia de prevención, son:
- La evaluación de riesgos.
- La planificación de actividades preventivas.
La evaluación de riesgos
pretende analizar y registrar documentalmente, siguiendo una metodología
determinada, todos los riesgos que puedan amenazar la seguridad de los
trabajadores, así como las correcciones precisas para neutralizarlos o
minimizarlos según las posibilidades en cada caso. Es un documento básico del
que parte prácticamente toda la prevención que se tenga que desarrollar en la
empresa. Uno de los métodos más utilizados en España es el del Instituto
Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT). El análisis de riesgos que propone se basa en las
posibilidades de que el riesgo se materialice en un accidente y en la severidad
del daño que pueda producirse en el trabajador.
El otro elemento básico de la prevención es la planificación de actividades preventivas. Es éste un documento en el que la empresa plasma los compromisos que asume en materia de prevención en un periodo determinado. Suelen ser ejercicios anuales estos periodos contemplados. Las actividades preventivas que se suelen programar tienen que ver con los riesgos detectados en la evaluación de riesgos. Se incluyen los nombres de los responsables de cada actuación, plazos y presupuesto.
ASEGURAMIENTO EN RIESGOS LABORALES EN COLOMBIA
- Barreras duras: Cuando aplicamos: eliminación, sustitución y Controles de ingeniería. Son aquellas que actúan sobre el peligro y están diseñadas «a prueba» del error humano involuntario.
- Barreras blandas: Cuando aplicamos: Señalización, advertencias y/o controles administrativos, EPP. Son aquellas que actúan sobre el medio de exposición y/o el trabajador, y pueden ser fácilmente vulneradas.
JERARQUIA DE CONTROLES
Jerarquía de
control de riesgos:
es un sistema utilizado en los centros de trabajo para minimizar o eliminar los
riesgos laborales y con ello, reducir el número de accidentes y enfermedades laborales.
Es una técnica básica SST utilizada a nivel mundial con el apoyo de la OIT.
- Eliminación del peligro: Se debe
combatir y controlar los riesgos en su origen.
- Sustitución del peligro: Programar la
sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los procedimientos,
técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos.
- Controles de Ingeniería: Tratamiento,
control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas técnicas.
- Controles Administrativos: Minimizar los
peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan
disposiciones administrativas de control como procedimientos, instrucciones,
cartillas de señalización, etc.
- Equipos de Protección Personal: Facilitar equipos de protección personal adecuados, asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
Las recomendaciones generales
más frecuentes para evitar los accidentes son la de señalizar los escalones o
las zonas peligrosas por cualquier causa, dejar vías libres para el movimiento
de las personas, no realizar actividades que puedan suponer una distracción
cuando se está haciendo alguna tarea que suponga un riesgo, evitar los
sobreesfuerzos, hacer los descansos pautados en la norma, etc.
En resumen, mucho sentido común y una alta conciencia son las dos claves básicas para hacer de nuestro entorno de trabajo un lugar más seguro donde olvidarnos de los accidentes, y cumplir con las recomendaciones y normativas la principal herramienta.
Para mas información sobre los riesgos laborales, con los siguientes interrogantes como:
Diferencias entre Accidente de Trabajo y Enfermedad Profesional |
La siguiente infografía española resume de un modo visual cómo afecta el ambiente y las condiciones de trabajo a la salud de la persona trabajadora y qué técnicas y principios preventivos existen para evitar los daños derivados del trabajo:
Cibergrafía:
- https://riesgoslaborales.info/que-es-la-prevencion-de-riesgos-laborales/
- https://www.ilen.edu.pe/esquemas-sobre-conceptos-de-seguridad-y-salud-en-el-trabajo/
- https://damconsultores.co/identificar-riesgos/
- http://fece.org/blog/2019/06/19/prevencion-de-riesgos-laborares-en-pymes/
- https://view.genial.ly/6265b9ca7a58e300111ef87e/dossier-reporting-prevencion-de-riesgos-laborales
- https://www.implementandosgi.com/deio/identificacion-de-peligros-valoracion-de-riesgos-y-determinacion-de-controles/